전 세계 상업용 HVAC 시장은 2023년 냉각기 장비에만 988억 달러에 육박하는 가치를 가지고 있으며, 세 가지 변혁을 겪고 있습니다.키가리 개정안에서 요구되는 높은 GWP 냉각수들의 단계적 폐지, 인공지능 작업량으로 인해 데이터 센터 냉각 수요의 기하급수적인 증가와 건물의 에너지 순자 0 또는 그 근처에 있어야 한다는 기대가 증가하고 있습니다.이러한 전환을 탐색하기 위해서는 여러 기술 플랫폼에 대한 깊이있는 공급자가 필요합니다.
MBT 2026에서 미디아 빌딩 테크놀로지는 아마도 산업에서 가장 포괄적인 수면 제품 포트폴리오를 선보였습니다기어동 센트리퓨전 냉각기, 변주 주파수 직동 원심 냉장기, 공기 냉각 자기 베어링 냉장기, 데이터 센터 액체 냉각 시스템, 고효율 냉장기 플랜트 솔루션,고온 열 펌프국제 구매자, 엔지니어 및 투자자들에게, 이 전시회는 상업용 수면 HVAC 기술의 최신 상태를 평가하기 위한 단일 참조 지점을 제공했습니다.
전시의 중심은 새로운 세대의 EV ((X) /HV ((X) 시리즈의 물 냉각 자기 베어링 원심 냉장고였습니다.
제품 라인은 압축기 단위 130 RT에서 압축기 단위 800 RT까지 확장됩니다. 대규모 애플리케이션을 위해 최대 4 개의 압축기 헤드가 단일 설치에 결합 될 수 있습니다.최대 용량 3개,200 RT 내장된 부재 ∙ 한 머리가 유지보수를 필요로 하는 경우 나머지 세 개는 일부 냉각 용량을 유지하면서 작동을 계속합니다.
중간 범위의 응용 프로그램 (230-300 RT) 에서 통합된 단일 압축기 설계는 압축기 모듈의 IP67 보호 등급을 달성합니다.그리고 부식 저항성 ∙ 표준 화물 엘리베이터에 들어갈 만큼 콤팩트하다최대 16 개의 모듈 단위가 큰 설치를 위해 결합 될 수 있으며, 전통적인 초대 한 기계 설계의 발자국없이 N + 1 과잉을 제공합니다.
EV ((X) /HV ((X) 시리즈는 최대 7.41의 COP 값과 최대 10의 IPLV 값과 함께 완전한 제 1급 에너지 효율성 인증 이중을 달성합니다.20이 숫자는 시리즈를 글로벌 자기 베어링 냉각기 시장의 최상위 계층에 위치시키고 있으며, 기존 플레이어의 최고의 제안과 경쟁합니다.
효율성 향상은 여러 가지 기술 계층에서 비롯됩니다.
•자발적으로 개발된 자기용 베어링 압축기: 자기 베어링 시스템은 0.5μm의 정적 레비테이션 정밀도를 달성하며, 베어링 전력 소비는 0.16kW에 불과합니다.기름 없는 작업은 기름 시스템 유지보수를 완전히 제거합니다..
•영구 자석 동기 모터: 모터 효율 0.97 이상, 통합 변주 주파수 드라이브와 내부 냉매 냉각, 열 성능을 유지하면서 모터 부피를 줄입니다.
•2단계 반대 압축: 뒷바퀴와 뒷바퀴의 설계는 통상적인 단일 단계 설계의 10%까지 축적 추진력을 취소하여 베어링 부하와 기계적 손실을 줄입니다. 단계 간 경제자 증기 주입과 결합하여,압축 과정은 단 단계 압축에 비해 약 6%의 효율을 향상시킵니다.
•첨단 열 교환기 기술: 새로운 치아 프로파일 강화 된 열 전달 튜브는 기존 설계에 비해 47-100%의 열 전송 계수 향상을 달성합니다.냉각기 충전 부피를 최소화하기 위해 떨어지는 필름 증발을 사용하여.
자석 베어링 시스템은 300개의 풀 스피드 하드 드롭 테스트와 500개의 연속적인 항 급류 테스트를 통해 검증되었습니다. 산업 표준을 초과합니다.자발 생성 모드는 회전 로터를 제어된 가속 상태에서 자기 베어링에 동력을 공급하도록 허용합니다., 900 RPM 이상의 속도의 레비테이션을 유지하기 위해 보조 기계적 베어링과 안전한 접촉까지.
설계된 수명은 30년이며, 핵심 압축기 부품은 중요 자석 베어링 부품에 대한 장래 보증이 적용됩니다.
물 냉각 자석 베어링 플랫폼은 R134a (GWP 1,430) 를 표준 냉각 물질로 지원하며, R513A (GWP 631) 는 낮은 GWP 대안으로 사용할 수 있습니다.제품 로드맵에는 "Pro" 지명 아래의 R1234ze(E) (GWP <1) 변종이 포함되어 있습니다., 유럽 연합과 같은 엄격한 F가스 규제가있는 시장을 대상으로합니다.
AirBoost VERA는 Midea의 공기 냉각 자석 베어링 냉장기 부문에 진입을 대표합니다.치료 비용, 또는 사이트 제약은 공기 냉각 솔루션을 선호합니다.
•냉각 용량: 160-640 RT (종합 단위 구성), 단위 당 1-4 압축기
•COP: >5.4 (AHRI 조건에서: 입수/출수 물 온도 25/31°C, 주변 35°C)
•NPLV (AHRI)11.0
•냉장료: R134a, R513A, R1234ze ((E)
•용량 관리: 변주 주파수 드라이브 + 입구 가이드 윙, 10-100% 범위
•작동 범위: 실내 온도 -40°C ~ 46°C 표준; 55°C까지 연속 작동
•물 출구 온도: 7~36°C 표준, 전체 범위에서 ±0.1°C 정밀
•소음 수준: 표준 압축기 소음 장착장과 함께 75 dB ((A) 까지 낮습니다.
에어 부스트 VERA는 다중 V 공기 쪽 열 교환기 구성과 수소 친 알루미늄 핀 기술과 EC 팬을 채택하여 완전한 변주 주파수 공기 쪽 제어.2단계 후방 압축 설계, 물 냉각 플랫폼과 공유, 수 축 추진력을 취소하고 단일 단계 압축에 비해 기계적 손실을 6% 줄입니다.
액티브 레이어 제어 시스템은 0.5μm의 제어 정확도로 초당 400,000번 위치를 스캔합니다.진동 전달과 방사성 소음을 모두 줄이는 능동적인 진동 보완을 구현합니다..
빠른 시작 능력은 눈에 띄는 특징입니다: 압축기는 30 초 이내에 완전한 작동 속도를 달성합니다.그리고 100초 이내에 완전 부하를 받습니다. 전력 중단 후 즉시 냉각을 복원해야 하는 데이터센터 냉각 애플리케이션에 있어 매우 중요합니다..
기어 구동 원심 냉각 라인은 500-3000 RT를 커버하며, 광역 냉각, 대형 상업 건물 및 산업 공정 냉각 응용 프로그램에 대한 고 용량 작업 마리를 나타냅니다.
기어 구동 플랫폼의 하이라이트는 단계 간 경제제와 함께 두 단계 압축입니다. 압축기는 최대 88.2%의 이엔트로피 효율을 달성합니다.몇 가지 공기 역학 혁신에 의해:
•회전 전 가이드 밸 기술: 이중 변수 제어 (흐름과 온도) 는 부분 부하 효율을 10-20% 향상시키고 작동 범위를 10-100% 용량으로 확장합니다.
•3단계 고효율 펄러: 자체 개발 된 공기 역학 설계 소프트웨어, 5 축 CNC 가공 센터에서 항공용 알루미늄 합금으로 제조됩니다.
•전체 흐름 경로 최적화: 롤루트 케이스는 CFD 분석을 사용하여 펄러와 함께 설계되어 흐름 균일성을 극대화합니다. 탕데임 캐스케이드 디스바일 래인 디자인은 공기 역학 소음을 감소시킵니다.
•360° 원형 증기 주입: 조절 가능한 증기 주입 밸브를 가진 단계 간 경제제는 고정 주입 설계에 비해 최소 용량을 3% 줄이는 동시에 부분 부하 COP를 5% 향상시킵니다.
기어 드라이브 플랫폼은 탄산화탄소와 토양 고강성 기어를 사용하며 최적의 부하 분포를 위해 특수 프로필 수정과 함께 특별히 설계된 고속 베어링과 결합됩니다.이중 벤투리 오일 반환 시스템은 모든 부하 조건에서 자동으로 작동수동 오일 리턴 유지보수 필요성을 제거합니다.
소음 성능은 이중 단계 설계의 강점입니다: 최대 로터 속도는 7을 초과하지 않습니다.500 RPM ∼ 40% 단 단계 원심 압축기와 동등 한 용량 ∼ 진동 진폭 ≤0.03mm 평생 동안
이 전시회는 데이터 센터 애플리케이션을 위한 Midea의 전체 액체 냉각 제품 매트릭스를 선보였습니다.고밀도 AI 컴퓨팅 워크로드를 위한 직접 칩 및 몰입 냉각으로 산업의 전환을 반영.
최신 GPU 칩 (NVIDIA의 GB200 시리즈 등) 은 900W TDP를 초과하고, 2,700W에 도달할 것으로 예상된다. 단일 캐비닛 전력은 GPU 기반 구성에 대해 20kW를 초과하고,대용량 데이터 센터에서 액체 냉각을 의무화전형적인 GB200 NVL72 캐비닛에서 액체 냉각은 전체 냉각 용량의 약 90% (120-132 kW / 캐비닛) 를 차지합니다.
•드라이 쿨러(350-1,400 kW 모듈 시리즈): 모듈형 V형 열 교환기와 함께 공기측 열 배척 장치, 20% 효율 향상을 위한 선택적 이중 스프레이 시스템30%의 에틸렌/프로필렌 글리콜 용액을 위해 설계된.
•물 냉각기: 원심 냉장기 전체 (기동 500-3000 RT, 자기부하 130-3200 RT, 직동 250-2,200 RT) 는 큰 데이터 센터 냉각 물 플랜트의 주요 냉각 원천으로 사용됩니다..
•공기 냉각용 자기 베어링 냉각기: AirBoost VERA 시리즈 (160-640 RT) 는 물 냉각 시스템이 실용적이지 않은 사이트의 대안을 제공합니다.
•CDU (냉각 유통 단위): 305kW에서 2,600kW까지의 용량으로, 지능형 예측 제어로 물 온도 변동이 0.5°C 이하로 유지됩니다.600kW 단위는 접근 온도 (ATD) 가 3°C까지 낮습니다., 핫스변 유지보수를 지원하는 불필요한 컴포넌트 디자인, 그리고 1700+ 개별 컴포넌트 테스트와 20,000+ 시간 누적 테스트.
•팬 벽(250-450 kW): 바닥이 없는 모듈형 냉각 물 팬 벽, 초기 데이터 센터 투자를 10% 줄여줍니다.중~고 온도 팬 벽 변형은 자연 냉각 사용량을 10%에서 28%로 증가시킵니다..
미데아의 전략은 전체적인 냉장고 솔루션을 강조합니다.서버 래크의 냉장판 또는 팬 벽 (제2 측면) 에이 통합 된 접근 방식은 모든 온도 수준에서 호환성을 보장하고 데이터 센터 운영자를위한 운용을 단순화합니다.
전시회에서는 개별 냉장기 효율이 중요하지만 에너지 방정식의 일부만을 나타낸다는 점을 강조했습니다.냉각탑, 파이프 및 제어 √ 공급 냉각 단위 당 실제로 소비 된 에너지를 결정합니다.
고효율 냉각시설 솔루션은 연평균 시스템 COP 5.0-6을 목표로합니다.0이 접근 방식은 네 가지 기둥을 포함합니다.
1.고효율 냉장고: 완전한 상태의 변주 주파수 원심 피신기 또는 나사 압축기,최고 효율뿐만 아니라 특정 설비의 실제 부하 프로파일 및 환경 조건에서 최적의 성능을 위해 선택.
2.최적화된 유체 분포: 낮은 헤드, 최적화된 파이프 설계 (냉각 물 머리 20-25m 및 냉각 물 머리 16-18m를 달성) 를 가진 고효율 펌프, 기존 설계에 비해 펌프 에너지를 30-50% 줄입니다.
3.적응 냉각 타워: 낮은 접근 온도 설계와 함께 변동 흐름 냉각 타워, 습한 총알 온도 및 접근에 기반한 팬 VFD 제어,그리고 모듈 사이의 교차 흐름을 방지하기 위해 독립적인 항공 경로 격리.
4.지능형 제어 시스템: 플랜트 수준의 최적화 시스템으로, 모든 운영 지점에서 전체 플랜트 전력 소비를 최소화하기 위해 힐러 로딩, 펌프 속도, 타워 팬 속도를 지속적으로 조정합니다.
1,000 RT 설비에 대해, 고효율 냉각 시설 솔루션은 RT 당 약 3,300-3,800 RMB의 추가 투자가 필요합니다.일반 발전소용 RT당 800 RMB), 그러나 연간 약 650,000 RMB의 에너지 절감을 1,000 RT ₹에 대해 제공하여 운영 시간에 따라 약 2-3 년의 회수 기간을 제공합니다.
전시회에는 Midea의 고온 공기-물 (ATW) 열 펌프 플랫폼,전통적으로 가스 또는 전기 저항 난방에 의존하는 산업 공정 열 및 광역 난방 애플리케이션을 대상으로합니다..
•출력 온도 범위: 60-80°C, 상업 및 산업용 뜨거운 물의 대부분을 충당
•EVI (Enhanced Vapor Injection) 압축기: 낮은 주변 온도에서 안정적인 난방 작동을 가능하게 하며, 모듈형 구성에서 50-140kW의 용량 범위
•낮은 GWP 냉각물질: R32 (GWP 675) 및 R290 (GWP 3) 옵션, 새로운 F가스 규정을 준수
•모듈형 설계: 더 큰 설비를 위한 여러 단위의 원활한 조합
열 펌프 플랫폼은 Midea의 기술 범위를 냉각 범위를 넘어 난방 영역으로 확장하여 상업 건물의 난방 전기화 증가 시장에 대응합니다.농업 (축산물), 수산물), 식품 가공 및 가벼운 산업 응용 분야.
국제 프로젝트를 위해 HVAC 공급자를 평가하는 조달 팀, 컨설팅 엔지니어 및 프로젝트 개발자에게 Midea의 2026 제품 포트폴리오의 폭은 여러 신호를 보내줍니다.
기술 자립: 압축기 공기역학에서 자기주류 제어 알고리즘, 시스템 수준의 최적화 소프트웨어,포트폴리오는 전체 기술 스택에서 내부 역량을 입증합니다. 제3자 공급업체에 대한 의존도를 줄이고 통합 설계 최적화를 가능하게합니다..
규제 준비: 제품 라인업은 이미 다양한 플랫폼에서 낮은 GWP 냉각 물질 (R513A, R1234ze(E, R32, R290) 을 지원하여 EU의 F가스 단계적 폐지 규정을 준수하도록 구매자를 배치합니다.기가리 개정안의 세계적 약속, 그리고 중동과 아시아 태평양의 신흥 냉각기 규정.
라이프 사이클 비용 중점: 자기 베어링 기름 없는 압축기 (유 시스템 유지보수 제거), 30 년 설계 수명 목표, 디지털 원격 모니터링 기능의 조합그리고 고효율의 공장 수준의 최적화는 소유의 총비용을 다루고 있습니다.
데이터 센터 준비: 데이터센터 냉각 시장은 2030년까지 38억 달러에 이를 것으로 예상됩니다.전체 액체 냉각 포트폴리오 쿨러에서 CDU에 팬 벽에 Midea를 AI 인프라 구축에 대한 전체 솔루션 공급자로 배치, IDC의 열 관리 전문가들과 직접 경쟁합니다.
MBT 2026 전시회는 제품 출시가 아니라 능력 선언이었습니다.미데아는 모든 규모와 복잡성을 가진 국제 프로젝트의 주요 HVAC 파트너로 봉사하는 데 필요한 깊이와 폭을 보여주었습니다..
효율성, 지속가능성, 디지털화, 데이터센터 냉각 등 다양한 요구사항을 해결하고 있는 구매자들에게는문제는 더 이상 중국 HVAC 제조업체가 기술 경쟁을 할 수 있는지가 아니라 시장이 통합된 HVAC의 가치 제안에 대응 할 것인지입니다., 전 세계 서비스 인프라에 뒷받침되는 전체 스펙트럼 솔루션.
자석 베어링 냉장기는 압축기 로터를 잠그기 위해 자석 레비테이션 기술을 사용하여 물리적 접촉과 기름 윤활을 완전히 제거합니다.전통적인 오일 운반 원심 냉장기와 비교하면, 자기 베어링 냉장기는 0.16 kW (일반 시스템의 2-10% 만), 오일 시스템 유지보수 0 및 COP 값은 최대 7까지 낮은 베어링 전력 소비를 달성합니다.41기름 없는 설계는 또한 압축기의 설계 수명을 30년으로 연장하고, 수명 주기에 걸쳐 진동을 줄입니다.
EV ((X) /HV ((X) 시리즈는 압축기 헤드당 130 ~ 800 RT, 총 3,200 RT에 최대 4 개의 헤드를 결합 할 수 있습니다. COP는 7.41까지, IPLV는 10까지 달성합니다.20이 시스템은 자체 개발 된 자기 베어링 압축기를 사용하여 0.5 μm 레비테이션 정밀도로 R134a 및 R513A 냉매를 지원합니다.그리고 핵심 부품의 설계 수명이 30년이라는 목표가 있습니다..
키가리 수정안은 고 GWP 냉각 물질의 전 세계 단계적 폐지를 요구하고 EU의 F가스 규제는 더욱 엄격합니다.56% 감소. R134a) 및 규제 시장을 위해 R1234ze ((E) (GWP <1) 변종을 제공합니다. 낮은 GWP 냉각 물질 호환성을 가진 냉장고를 선택하는 것은 규제 준수, 미래의 후편화 비용을 피합니다.그리고 기업의 ESG 약속과 일치합니다..
미데아는 데이터 센터에 대한 전체 냉각 체인 솔루션을 제공합니다: 건조 냉각기 (350-1,400 kW), 전체 범위의 원심 냉각기 ( 최대 3,200 RT), 공기 냉각 자석 베어링 냉각기 (160-640 RT),CDU 단위 (305-2)CDU는 물 온도 변동을 0.5°C 이하로 유지하며 접근 온도는 3°C 이하로 낮습니다.이 통합 포트폴리오는 원리 냉각 순환과 2차 유통 측면을 모두 포함합니다., 900W TDP를 초과하는 GPU 구성에 대한 직접 칩 및 몰입 냉각을 지원합니다.
주요 요소는 다음과 같습니다: (1) 전체 시스템 COP 목표 - 최고 냉장기 효율이 아니라 매년 5.0-6.0을 목표로합니다.(2) 실제 부하 프로파일 일치 ◎ 특정 부분 부하 조건과 주변 온도에 최적화된 냉장고를 선택(3) 라이프 사이클 비용 마그네틱 베어링 기름 없는 압축기는 기름 유지보수를 제거하고 고효율 냉각 시설은 약 650 년 동안 2-3 년 동안 추가 투자를 회수합니다.1명당 연간 1000원 에너지 절감, 000 RT; (4) 낮은 GWP 냉각물 준비 미래 준수; 및 (5) 공장 수준 지속적인 최적화를 위한 통합 제어 시스템.
